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潔凈度等級：根據電子產品的特性和生產要求，凈化車間需要達到一定的潔凈度等級。常見的潔凈度等級包括十萬級、萬級、千級等，具體等級的選擇取決于產品的特性和生產要求。 換氣次數：凈化車間需要保持一定的換氣次數，以確保室內空氣的清新和潔凈度。換氣次數通常根據潔凈度等級和車間大小來確定，一般在10次/小時至50次/小時之間。 溫度和濕度控制：電子組裝凈化車間需要控制室內的溫度和濕度，以滿足電子產品的生產和儲存要求。一般來說，溫度應控制在22℃~26℃之間，濕度控制在45%~65%之間。 壓差控制：凈化車間內部不同潔凈級別的區域之間，以及潔凈區與室外之間需要保持一定的壓差，以防止污染空氣的滲入。壓差的具體數值應根據潔凈度等級和車間布局來確定。 靜電控制：電子產品對靜電敏感，因此電子組裝凈化車間需要采取靜電控制措施，如使用防靜電地板、防靜電工作臺、穿著防靜電服等，以防止靜電對電子產品造成損害。 此外，電子組裝凈化車間還需要遵循相關的法規和標準，如《潔凈廠房設計規范》等。同時，還需要定期對車間進行清潔和消毒，以確保生產環境的潔凈度和衛生狀況。
電子組裝凈化車間是專門為電子產品的組裝過程設計的潔凈工作環境。其主要目的是防止外界污染物，如塵埃、微生物等，對電子產品造成損害，從而確保電子產品的質量和可靠性。
